Основные характеристики:
Единичная мощность | 1 – 12 МВт |
Теплоноситель | Газо-воздушная смесь |
Диапазон регулирования | 200 – 950 °С |
КПД | 95 % |
Вид топлива | Биотопливо, твердое топливо |
Влажность топлива | 8 – 60 % |
Тип управления | Автоматическое |
Основные преимущества:
• Оптимальное соотношение цены и качества
• Автоматизация всех процессов
• Не требователен к качеству топлива
• Высокая надежность всех узлов и агрегатов
• Максимальная заводская готовность, модульная система монтажа
• Низкие эксплуатационные затраты
• Простота и удобство в обслуживании
• Срок эксплуатации не менее 10 лет.
• Минимальное количество вредных выбросов
• Разработано и спроектировано во Франции
Конструктивные особенности:
• Ввод топлива шнеком или толкателем
• Предусмотрена система авариного сброса теплоносителя
• Интегрирована камера дожига дымовых газов обеспечивающая полноту хим. дожига и высокий КПД установки и гарантию соблюдения экологических параметров.
• Подвижная колосниковая решетка (Содержание хрома 30%)
• Позонное, регулируемое распределение воздуха
• Влажное или сухое автоматическое золоудаление
• Циклонный сепаратор, позволяет снизить содержание тв. частиц до 50мг/Нм³
Теплогенератор предназначен для преобразования химической энергии биотоплива в тепловую энергию, с точным регулированием температуры в заданном диапазоне и передачи его к точке потребления.
Твердотопливные теплогенераторы на опилках предназначены для выработки горячей газо-воздушной смеси с диапазоном регулирования температуры 200-1000°С и используются в линиях подсушивания биомассы и подготовки ее к гранулированию. Теплогенераторы служат источником агента сушки для сушильных линий барабанного и ленточно-конвейерных типов.
В теплогенератор щепа и опилки подаются шнеком или гидравлическим толкателем, а количество топлива регулируется системой автоматизации. Сжигание топлива происходит на наклонной подвижной колосниковой решетке, полнота сгорания обеспечивается раздельной и управляемой подачей воздуха для первичного и вторичного дожига. Массивная огнеупорная футеровка обеспечивает достаточную тепловую инерцию, а сводовый экран направляет отраженную лучистую энергию на топливо для более эффективного испарения влаги содержащейся в топливе. Смесительная газо-воздушная камера монтируется непосредственно на топке и выполняет функцию приготовления сушильного агента путем смешения топочных газов с воздухом.
На смесительной камере устанавливается дымовая труба для отвода дымовых газов во время растопки твердотопливного теплогенератора и аварийного сброса дымовых газов в случае внештатной ситуации. Автоматика регулирования управляет cмесительной камерой таким образом, что пропорция топочных газов и воздуха обеспечивает необходимую температуру сушильного агента. Сразу за смесительной камерой по ходу теплового агента монтируется искрогаситель циклонного или кассетного типа. Искрогаситель предназначен для предотвращения попадания недогоревших частиц в сушильный агрегат и удаления частиц золы из теплового агента. В золоуловителе циклонного типа под действием центробежной силы твердые частицы осаждаются в циклоне и ссыпаются в зольный ящик.